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淺析輸送帶跑偏的基本規(guī)律及危害（一）
編輯：2021-12-22 09:38:22
（一）輸送帶跑偏的基本規(guī)律
1.偏大不偏小。滾筒與托輥兩側(cè)直徑大小不一，輸送帶運(yùn)行過程中就會(huì)向大的一側(cè)跑偏。
2.偏高不偏低。支承裝置造成輸送帶兩側(cè)不在同一個(gè)水平面上，輸送帶運(yùn)行中便向高的一側(cè)跑偏。
3.偏緊不偏松。輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，運(yùn)行中輸送帶則向緊的一側(cè)跑偏。
4.偏后不偏前。以輸送帶運(yùn)行方向?yàn)闇?zhǔn)，滾筒或托輥表面不在運(yùn)行方向的垂直截面上，一側(cè)后一側(cè)前，則輸送帶在運(yùn)行中便會(huì)向后的一側(cè)跑偏。
（二）輸送帶跑偏的主要原因
1.傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一；
2.滾筒或托輥表面有煤泥或其他附著物；
3.機(jī)頭傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行；
4.傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直；
5.托輥安裝不正；
6.給料位置不正；
7.滾筒中心不在機(jī)身中心線上；
8.輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)偏斜；
9.機(jī)身不正。
（三）輸送帶跑偏的危害
輸送帶跑偏不僅會(huì)影響生產(chǎn)，損壞輸送帶。當(dāng)使用非阻燃輸送帶時(shí)，還會(huì)因跑偏增加輸送帶運(yùn)行阻力，使輸送帶打滑，可能引起礦井火災(zāi)事故。
（四）輸送帶跑偏預(yù)防與處理
1.預(yù)防措施
（1）提高安裝質(zhì)量；
（2）提高輸送帶接頭質(zhì)量；
（3）加強(qiáng)巡回檢查與維護(hù)；
（4）保證裝載不偏；
（5）保證清掃裝置正常。
2.現(xiàn)場處理方法
(1)自動(dòng)托輥調(diào)偏:當(dāng)輸送帯跑偏范圍不大時(shí)，可在輸送帶跑偏處安裝調(diào)心托輥。
(2)單側(cè)立輥調(diào)偏:輸送帶始終向一側(cè)跑偏，可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥，使輸送帶復(fù)位。
(3)適度拉緊調(diào)偏:當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時(shí)說明輸送帶過松，可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以
(4)調(diào)整滾筒調(diào)偏:輸送帶在滾筒出跑偏，檢査滾筒是否異常或竄動(dòng)，調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動(dòng)，跑偏。
(5)校正輸送帶接頭調(diào)偏:輸送帶跑偏始終一個(gè)方向，而且跑偏在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直跑偏。
(6)墊高托輥調(diào)偏:輸送帶跑偏方向、距離一定，可在跑偏方向的對側(cè)墊高托輥若干組，跑偏。
(7)調(diào)整托輥調(diào)偏:輸送帶跑偏方向一定，檢查發(fā)現(xiàn)托輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調(diào)整托輥，跑偏。
(8)煤泥調(diào)偏:輸送帶跑偏點(diǎn)不變，發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒粘著煤泥調(diào)偏。
(9)校正給料調(diào)偏:輸送帶輕載不跑偏，重載跑偏，可調(diào)整給料重量及位置跑偏。
(10)校正支架調(diào)偏:輸送帶跑偏方向，位置固定，跑偏嚴(yán)重，可調(diào)整支架的水平和垂直度，跑偏。
