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現(xiàn)場(chǎng)滾筒包膠技術(shù)操作規(guī)范
編輯：2021-12-22 10:03:02
現(xiàn)場(chǎng)滾筒包膠技術(shù)操作規(guī)范
1.準(zhǔn)備工作
先斷開輸送機(jī)電源，并掛上警示牌。 用起重工具將配重裝置放松，用皮帶夾牽引并固定好輸送帶，確保輸送帶吊離需施工滾筒20cm以上，使?jié)L筒能方便轉(zhuǎn)動(dòng)，具有足夠的工作空間。
2.鏟膠
根據(jù)滾筒表面殘留膠的狀況確定是否需要鏟膠。
如果殘留膠超過(guò)0.5m2時(shí)，必須采用鏟膠機(jī)鏟除殘膠。鏟膠之前必須保證滾筒能夠通過(guò)人力轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，如果轉(zhuǎn)動(dòng)不了，必須將滾筒與減速器之間的連接銷拆除。如果殘留膠面積低于0.5m2時(shí)，則不需鏟膠。
注意事項(xiàng)：
鏟膠時(shí)，扁鏨與滾筒表面的角度保持在15-30度之間，否則會(huì)鏟掉鋼體，損壞扁鏨。
3.打磨金屬表面
滾筒包膠的時(shí)候需要用機(jī)械打磨等方法表面不利于膠接的有機(jī)或無(wú)機(jī)物，給表面提供適當(dāng)?shù)拇植诙?，增加有效粘接面積，改善膠水對(duì)被粘物表面的浸潤(rùn)，改善粘附能。打磨工具一般為大功率低轉(zhuǎn)速L1202角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟。打磨厚度以30um為宜。
首先將護(hù)罩正確的安裝到打磨機(jī)打磨頭上，再將鎢鋼打磨碟安裝到角磨機(jī)
L1202上，必須用扳手將緊固螺母擰緊。啟動(dòng)電源開關(guān)，空轉(zhuǎn)打磨機(jī)一分鐘左
右，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開始打磨處理。 打磨時(shí)，打磨人員必須戴上防護(hù)眼鏡及口罩，雙手必須緊握打磨機(jī)，精力集中，以防造員受傷。拋光，拋光采用專門的纖維打磨碟，全部打磨一遍。
4.清洗
打磨處理后的表面，有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其他有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物，影響膠粘劑的濕潤(rùn)。需要使用清洗劑NX-CLEAN表面污物，深層清理整個(gè)滾筒表面，以防各種雜質(zhì)影響膠水粘接效果。進(jìn)行清洗劑涂刷的時(shí)候，如果一遍清洗的不到位，可以多涂刷幾次，反復(fù)清洗，直至滾筒表面干凈無(wú)雜質(zhì)。
施工人員選擇清洗劑的時(shí)候，盡量選擇優(yōu)質(zhì)的材料，防止?jié)L筒清洗的時(shí)候，
出現(xiàn)金屬表面腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
5.金屬表面處理
在清洗后的金屬表面使用毛刷均勻涂刷上一層金屬處理劑PR300，要求涂刷均勻完整不存在漏點(diǎn)，并讓其完全干干透，約一小時(shí)。金屬底漆除了可以有效的防止?jié)L筒表面污染，還可以保證粘合劑的濕潤(rùn)性能，增加其膠粘強(qiáng)度和耐久性能。
6.涂刷冷硫化膠水
在涂刷過(guò)金屬處理劑的滾筒上，再涂刷一層厚薄均勻的冷硫化膠水NX3000，必須讓其完全自然干透，并達(dá)到不再粘附手指背的程度，干透時(shí)間約45分鐘。等層膠水完全干透后，再涂刷上第二層冷硫化膠水，第二層干到尚有略微粘性時(shí)（用手背測(cè)試）既可進(jìn)行表面的**后粘接（第二層過(guò)干則再需涂刷一層）。
7.粘膠準(zhǔn)備
在滾筒表面確定粘接基準(zhǔn)線：刷完第二遍膠水以后，在滾筒表面找好膠板粘貼基準(zhǔn)。畫線方法如下：以滾筒兩側(cè)為基準(zhǔn)，用角尺、鋼板尺和刀畫出基準(zhǔn)線。
8.粘貼膠板
用干凈的塑料薄膜將膠板半硫化層面覆蓋，以滾筒上找出的基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，將塑料薄膜撕開約50mm寬開始在滾筒表面粘貼膠板。
9.壓緊
用壓輪壓緊、用橡膠錘敲擊粘緊。關(guān)鍵在于任何的壓緊和敲擊都必須從滾筒中間向兩邊進(jìn)行，禁止從兩側(cè)往中間進(jìn)行，否則會(huì)將空氣包裹在膠板里面，影響粘接。
滾筒兩側(cè)及膠板接縫是重點(diǎn)敲擊位置，必須保證全部粘接到位。
10.切割
接縫處，膠板的接縫處用刀切出V型口，外口寬度15mm為宜。 滾筒邊緣：
用橡膠刀將滾筒邊緣多余的膠板切除，橡膠刀的角度保持在與滾筒表面成45°夾角，邊轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，邊切除多余的膠。
11.處理接縫
將接縫切出的V字口用鋼絲打磨刷打磨一遍，然后用干凈的毛刷刷凈膠粉，
將T2粘接劑雙組份按照1:1的比例混合后在接縫處刷遍，接縫處理角度
45℃**為合適。待其完全干透，一點(diǎn)不粘手。 刷第二遍T2粘接劑。同時(shí)預(yù)熱膠槍。將T2復(fù)合膠條填入T2膠槍入口處，啟動(dòng)膠槍，將T2復(fù)合膠填充在滾筒包膠V型封口處。使用壓實(shí)滾輪對(duì)其進(jìn)行輾壓平整，之后使用偏口刀對(duì)填充部位進(jìn)行修整，確保填充部位平整。
滾筒冷硫化包膠后效果
滾筒包膠平整，恢復(fù)滾筒工作面功能；
滾筒表面無(wú)黏附，皮帶磨損無(wú)擴(kuò)大現(xiàn)象；
沒(méi)有磨損的發(fā)生，
不再傷及皮帶骨架材料，無(wú)隱患；
重新安裝清掃器清潔皮帶后，皮帶負(fù)荷大大減輕；
皮帶運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)抖動(dòng)、跑偏現(xiàn)象發(fā)生。
滾筒包膠注意事項(xiàng)
1.溫度高于10℃，相對(duì)濕度＜90%，不得有淋水，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)相對(duì)沒(méi)有灰塵，可采取在順風(fēng)一側(cè)擋風(fēng)，和架雨篷等措施；
2.打磨和拋光要徹底，不能留有殘膠、銹斑、凹坑和飛邊；
3.刷金屬底漆或金屬處理劑要均勻，干透，不干應(yīng)用熱吹風(fēng)和烘干等措施；
4.刷膠兩遍，要均勻，要從一個(gè)方向往另一個(gè)方向單向刷，避免產(chǎn)生氣泡導(dǎo)
致包膠失敗，每刷一遍必須等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包膠；
5.包膠時(shí)滾壓和敲打都應(yīng)從中間到兩邊，以免產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致包膠失??；
6.封口，應(yīng)計(jì)算好尺寸，不得有縫隙和搭頭鼓包氣泡；
7.包膠后固化8到24小時(shí)使用效果。
其余步驟的優(yōu)化
1.膠板需要雕花處理的，雕花一定要在作業(yè)前完成，否則影響時(shí)間。
2.現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作一定要提前做好，否則到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)因?yàn)楦鞣N因素大大影響。
成本的優(yōu)化
1.切膠板時(shí)，盡量不要留出太多的余量，造成浪費(fèi)。
2.切膠板時(shí)，盡量大小搭配合適，否則會(huì)產(chǎn)生大塊廢料的情況
3.現(xiàn)場(chǎng)使用各種粘接劑時(shí)，要把握住量，事先估計(jì)好以后再配粘接劑，
把量控制小一些，不夠再增加，否則配好以后不能再?gòu)?fù)用。
