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PVC接頭工藝流程
編輯：2024-07-06 11:30:37
PVC接頭工藝流程
1. 確保將要拼接的兩條帶子的帶頭有足夠的重疊部分用于制作接頭
2. 條件許可的話，在100-110'C溫度下預(yù)熱帶頭20分鐘。
3. 切掉必要寬度的帶邊，確保做到以下幾點:
(1) 除掉任何已經(jīng)損壞的帶邊
(2) 帶子兩邊去掉的部分要大致相等
(3) 兩條帶子的帶頭的寬度要一致
4. 標(biāo)記基準(zhǔn)線
5. 要粗刨或?qū)Ｓ脛冸x工具去掉帶子上下兩面的PVC或丁睹膠覆蓋層。必要的話，使用特殊的矬子來完成操作，使得編織的突起剛好可以看到。
6. 打毛拼指的邊緣
7. 將模板放在硫化機的底板上，進(jìn)行必要的拼裝。要確保墊鐵的高度要略低于帶子寬度。
8. 將帶頭放置在模板上，調(diào)整到40- -50mm的問蒙
9. 確保接頭呈方形并用夾子固定在模板上。
10. 在模板上標(biāo)記出接頭的邊界后向后拉起拼指。將隔離紙放在模板上。
11. 將下橡膠覆蓋層切成合適的尺寸并放到模板上。
12. 在此覆蓋層上涂上一層薄薄的均勻的PVC漿。
13. 然后放上網(wǎng)狀織物，在上面緩慢但有力地抹壓PVC漿使之浸透織物。如果必要的話，再涂上一層PVC漿。
14. 將拼指放在漿里，用手施加- -定的壓力使之下表面浸透。
15. 在接頭的上表面涂上:一層薄薄的PVC漿后包上網(wǎng)狀織物。確保下面幾點:
(1) 網(wǎng)狀織物要充分浸透
(2) 網(wǎng)狀織物要有些許重疊
16. 修齊下面突出來的橡膠覆蓋層
17. 將上橡膠覆蓋層放到接頭上面小心地修齊，與接頭的邊界平齊。
18. 然后將隔離板放到接頭的上面。
19. 移去G型夾具，將上模板放置到位并重新夾緊，在移去夾具后不要站在帶子上，不能移去硫化機或者下模板，因為這會使帶頭分離，導(dǎo)致接頭不合格而必須重新制作。
20. 組裝硫化機的上半部分，然后施加充分的壓力(*低50psi,*高100psi)
21. 加熱硫化機到150- -160C， 在保溫硫化15分鐘后切斷電源。
22. 讓硫化機冷卻到70C或更低，然后釋放壓力，拆除硫化機(可以使用強制冷卻)。
23. 去掉接頭邊緣的毛邊，然后讓接頭冷卻到環(huán)境溫度后再投入使用。
